RED.TOOLING – das Premium Profilwerkzeug
Exzellente Profilqualität. Niedrige Betriebskosten.
Vorsprung durch überragende Profilqualität und niedrige Gesamtbetriebskosten.
RED.TOOLING erfüllt hohe Ansprüche in der Profilextrusion und setzt mit einzigartigen Features, wie dem Heizkäfig mit Zentralstecker, der PDC-Technik, den Rollen-Kurzkalibrierungen oder Optionen wie FLOW.CONTROL, FLOW.MATIC, Stützluftsteuerung, Rollentuner und KEEP.CLEAN Unit neue Maßstäbe.
- Überragende Oberflächenqualität
- Mehr Materialeinsparung
- Höhere Energie- und Wassereinsparung
- Erhöhte Produktivität
- Längere Lebensdauer
- Absolute Prozessstabilität
Heizkäfig mit Zentralstecker
Eine einzige zentrale Steckverbindung zwischen Düse und Kunststoffextruder schließt Verwechslungen aus. Der neue Heizkäfig steigert die Sicherheit und erhöht die Produktivität.
- Extrem übersichtlich: 1 Steckverbindung, 4 Fixierschrauben
- Ausschussreduktion durch Wegfall der Verwechslungsgefahr des Anschlusses
- Sicherheitssystem (doppelt gewickelt) mit optischer Kontrolle
- Schnellere und einfache Montage und Demontage
- Integrierte Temperaturfühler schließen Kabelbruch aus
- Standardisierte Abmessungen des Heizkäfigs
RED.TOOLING Trockenkalibrierung
Die RED.TOOLING Trockenkalibrierung überzeugt durch ihren äußerst effizienten Umgang mit den wertvollen Ressourcen Wasser und Energie. Gleichzeitig punktet sie mit erhöhter Kühlleistung.
- Zuschlagsicherung für Deckel
- Zentrale Medienversorgung
- Patentierte Blockabdichtung verhindert ungeregelten Luftzutritt
- Zusammen mit GESS sind 80% aller Geometrien mit nur einer Vakuumpumpe und einer Zykloneinheit produzierbar
RTx.0 Trockenkalibrierung
Speziell für High-Plate-Out-Mischungen ist das Premium Profilwerkzeug RED.TOOLING in der Bauweise RTx.0 erhältlich und kommt dabei ohne die PDC-Technik aus. Die RTx.0 Trockenkalibrierung ist im Inneren der Kalibrierung besonders resistent gegen harte Ablagerungen und ist überdies in schlauchloser Ausführung verfügbar.
- Ideale Lösung für High-Plate-Out-Rezepturen
- Wenig bis gar keine Linienanpassung notwendig
- Option schlauchlos – selbst im Inneren der klappbaren Deckel
RED.TOOLING PDC-Tank
Durch die direkte Kühlung im PDC-Tank wird die Prozesssicherheit verbessert und Qualitätsschwankungen minimiert. Die intelligente Nutzung von Direktwasser reduziert außerdem den Energieaufwand.
- Höchste Ausstoßleistung
- Stabilbleibende Profilgeometrie
- Einfaches, schnelles Umrüsten und Reinigen
- Bessere Profilschrumpfwerte aufgrund direkter Kühlung
- Deutlich weniger Fehlerquellen – keine Anschlüsse/Dichtringe/Sonderkühlungen
- Verkürzte Vorbereitungszeit für das Beschichten
- Wassereinsparungen über 35% möglich
RED.TOOLING Rollen-Kurzkalibrierungen
Die Rollen-Kurzkalibrierungen steigern die Oberflächenqualität. Sie reduzieren etwaige Kratzer auf dem Profil um bis zu 80%. Das Drahterodieren für die Nachbearbeitung entfällt. Das ermöglicht schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten. Außerdem sind die Rollen-Kurzkalibrierungen bei einem Upgrade kompatibel mit dem System DIGI.TANK.
- Ausschussreduktion durch riefenfreie Profiloberfläche
- Drahterodieren für die Nachbearbeitung entfällt
- Schnelle Reaktions- und kurze Stillstandszeiten
- Positionskontrolle durch Farbcodierung
Einsparung: ~ € 5.500 p.a.
Beispiel Fensterrahmen: 1,2 kg/m, 5.000 h/a Produktionszeit, 1,2 €/kg Materialkosten, 350 kg/h Ausstoß
RED.TOOLING Vakuumtank
Der Vakuumtank arbeitet geräuscharm und vereint hohe Transparenz mit maximaler Bruchsicherheit. Er senkt den Wasserverbrauch um bis zu 50% und reduziert in Verbindung mit GESS die Energiekosten markant. Darüber hinaus ist der RED.TOOLING Tank aufrüstbar auf das System DIGI.TANK.
- Hohe Transparenz ermöglicht Prozesskontrolle
- Erhöhte Dichtheit senkt Energieaufwand
- Vakuum-Manometer bruchsicher im Stahlunterbau platziert
- Leichtere, formstabile und geteilte Deckel
- Selbstregelnder Wasserstand
- Bedienseitig zugängiges Kopplungssystem
- Keine Trockenprovisorien durch Trockenkammer im letzten Tank
- Erhöhte Arbeitssicherheit durch gedämpften Schließmechanismus
UPGRADES
Rollenveränderungs- vorrichtung
Der Rollentuner ist die Rollenveränderungsvorrichtung für einfachste Nacharbeit der Rollen auf einer konventionellen Fräsmaschine.
